基于之前分享的软件（ERP、MES等）相关的内容，后面做人机料法环测六个维度进行分析和探讨。今天来分享关于“法"的一些内容。

顾名思义，法则。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书，标准流程指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们在这里的作用是规范产品的生产流程和及时准确地反映产品质量的要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。

没有规矩不成方圆，所以制造企业也有定义自己的生产过程中的法则！

通常会存在哪些问题？

①是按正确的方法做的吗？法则法规是否遵从企业的发展规律去制定？

②看得明白吗？制订了是让所有人去用，去遵循的，而不是虚设的要去实际使用的。

③写得明白吗？制定的人是靠经验，还是有一定的企业调研？

④方法适合吗？方法很好，但是不落地，没法实现等于零。

⑤有明确的法规吗？相同的行业是否有行业法规，明确不？

⑥方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？法规一定要结合实际情况去制定，制订的目的是为了标准，让企业产品品质得到提升，生产进度得到保证，而不是去管控人的。

法则法规不可能是一触而就的，在完美，再好的法规要结合实际情况慢慢去改善，而且要随着企业的发展变化而变化，让员工不出错，让产品质量得到提升，让生产进度得以保障。

那么针对工艺方法的防误和控制措施：

①保证定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心；

②加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可能配置显示定位数据的装置；

③加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度；

④积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整；

⑤严肃工艺管理纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督。

⑥加强工具和计量器具管理，切实做好工装模具的周期检查和计量器具的周期校准工作。

针对工艺管理的信息化的文章前面有分享过，有兴趣的朋友可以去前面关注一下。